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厂内AGV物流解决方案

无人搬运车(Automated Guided Vehicle,简称AGV),指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动力来源。一般可透过电脑来控制其行进路线以及行为,或利用电磁轨道来设立其行进路线,电磁轨道黏贴于地板上,无人搬运车则依循电磁轨道所带来的讯息进行移动与动作。

AGV以轮式移动为特征,较之步行、爬行或其它非轮式的移动机器人具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势。与物料输送中常用的其他设备相比,AGV的活动区域无需铺设轨道、支座架等固定装置,不受场地、道路和空间的限制。因此,在自动化物流系统中,最能充分地体现其自动性和柔性,实现高效、经济、灵活的无人化生产。

AGV应用领域

利用AGV实现厂内物流自动化,即物流作业过程的设备和设施自动化。如,自动识别系统、自动检测系统、自动分拣系统、自动存取系统、自动跟踪系统等。

  • 原材料自动出入库

    包括条码自动识别系统、自动导向车系统(AGVS)、货物自动跟踪系统(如GPS)等。

  • 成品自动出入库

    使物流的相关作业和内容省力化、效率化、合理化,快速、精准、可靠地完成物流的过程。

  • 实现内物流自动化

    物流自动化有:信息引导系统;自动分检系统;条码自动识别系统;语音自动识别系统;射频自动识别系统;自动存取系统;货物自动跟踪系统。

典型案例

近几年来,我们积累了众多优秀案例,获得了业内外的一致认可。

AGV优势

AGV(Automated Guided Vehicles)又名无人搬运车,自动导航车,激光导航车。其显著特点的是无人驾驶,AGV上装备有自动导向系统,可以保障系统在不需要人工引航的情况下就能够沿预定的路线自动行驶,将货物或物料自动从起始点运送到目的地。

  • 先进性

    AGV集光、机、电、计算机为一体,综合了当今科技领域先进的理论和应用技术。导引能力强,定位精度高,自动驾驶作业性能好。

  • 可靠性

    在AGV系统的工作过程中,每一步都是一系列数据和信息的通讯交换过程,后台有强大的数据库支持,消除了人为因素,充分地保证AGV作业过程的可靠性,完成任务的及时性,数据信息的准确性。

  • 灵活性

    能够很快捷地与各类RS/AS入/出口、生产线、装配线、输送线、站台、货架、作业点等有机结合。能最大限度地缩短物流周期,降低物料的周转消耗,实现来料与加工、物流与生产、成品与销售等的柔性衔接,最大限度地提高生产系统的工作效率。

客户效益

  • 降低人力成本
  • 高回报率
  • 项目周期短

有效降低人力投入 , 减少人工 60% 以上。

2-3 年可收回投资。

实施周期一般为 3 个月。

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